轴承常见9大问题 一篇文章为您搞定
轴承常见问题分析主要分为9大类：
1、剥离烧伤 2、裂纹缺陷 3、保持架破损 4、擦伤卡伤 5、生锈腐蚀 6、磨蚀 7、电蚀 8、压痕碰伤 9、蠕变
下面我们来快速准确、简明扼要地分析问题成因和解决办法，以便在应用过程中对您有所帮助。
1、剥离
现象： 运转面剥离 剥离后呈明显凸凹状
原因：
• 负荷过大使用不当
• 安装不良
• 轴或轴承箱精度不良
• 游隙过小
• 异物侵入
• 发生生锈
• 异常高温造成的硬度下降
措施：
• 重新研究使用条件
• 重新选择轴承
• 重新考虑游隙
• 检查轴和轴承箱加工精度
• 研究轴承周围设计
• 检查安装时的方法
• 检查润滑剂及润滑方法
2、烧伤
现象：轴承发热变色，进而烧伤不能旋转
原因：
• 润滑不足或润滑剂不当
• 负荷过大（预压过大）
• 滚子偏斜
措施：
• 检查润滑剂种类确保注入量
• 检查使用条件
• 防止定位误差
• 检查轴承周围设计（包括轴承受热）
• 改善轴承组装方法
3、裂纹缺陷
现象：部分缺口 且有裂纹
原因：
• 过盈过大
• 有较大剥离
• 摩擦裂纹
• 安装侧精度不良（拐角圆过大）
• 使用不良（用铜锤，卡入大异物）
措施：
• 设定适当过盈及检查材质
• 改善安装及使用方法
• 防止摩擦裂纹（检查润滑剂）
• 检查轴承周围设计
4、保持架破损
现象：铆钉松动或断裂 保持架破裂
原因：
• 高速旋转或转速变动频繁
• 润滑不良
• 卡入异物
• 振动大
• 安装不良（倾斜状态下安装）
• 异常温升（树脂保持架）
措施：
• 检查润滑条件
• 重新研究保持架的选择
• 注意轴承使用
• 研究轴和轴承箱刚性
5、擦伤卡伤
现象：表面粗糙，伴有微小溶敷 套圈档边与滚子端面的擦伤称做卡伤
原因：
• 异物侵入
• 轴承倾斜造成的滚子偏斜
• 轴向负荷大造成的挡边面断油
• 表面粗糙大
• 滚动体滑动大
措施：
• 再研究润滑剂、润滑方法• 检查使用条件
• 设定适宜的预压
• 强化密封性能
• 正常使用轴承
6、生锈腐蚀
现象：表面局部或全部生锈 呈滚动体齿距状生锈
原因：
• 保管状态不良• 包装不当
• 防锈剂不足
• 水分、酸溶液等侵入
• 直接用手拿轴承
措施：
• 强化密封性能
• 定期检查润滑油
• 注意轴承使用
7、磨蚀
现象：配合面产生红锈色磨损粉粒
原因：
• 轴承摇动角小
• 润滑不足（或处于无润滑状态）
• 非稳定性负荷
• 运输中振动
措施：
• 运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压
• 重新选择润滑剂
• 重新选择轴承
8、磨损
现象：表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕
原因：
• 润滑剂混中入异物• 润滑不良
• 滚子偏斜
措施：
• 强化密封性能
• 防止定位误差
9、电蚀
现象：滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状
原因：
• 滚动面通电
措施：
• 采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部
10、压痕碰伤
现象：卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤
原因：
• 卡入剥离片
• 安装不良造成的撞击，脱落
• 在倾斜状态下安装
措施：
• 防止异物混入
• 若因金属片引起，则须检查其他部位
11、蠕变
现象：内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时卡住
原因：
• 套筒紧固不够
• 异常温升
• 荷过大
措施：
• 研究使用条件
• 检查轴和轴承箱精度